油料 預處理/壓榨

油料預處理設備

油料 預處理/壓榨
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油料預處理設備


在制取油脂之前,需要對油料進行預處理。油料制油前的一系列處理工序稱為油料預處理。油料預處理包括油料的清理、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋坯和蒸炒等工序。不同的油料需要的預處理方式不同,預處理與油料品種有關。油料預處理設備包含清理設備、剝殼機、烘干設備、破碎機、軟化鍋、軋胚機、蒸炒鍋等。
油料預處理設備
油料預處理設備

油料預處理工藝流程:
1.油料清理
油料在收獲、運輸、貯藏過程中,都有可能混入各種雜質。油料一般含雜1%-6%,有的達10%。油料清理即除去油料中所含雜質的工序的總稱。油料清理包括篩選、風選、磁選等工序。常用的清理設備主要有固定篩、振動篩、旋轉篩、風力分選器、磁選器等設備。

油料清理除雜的方法:
①利用油籽和雜質在線性尺寸大小的差異進行分離;例:篩選除雜。  
②利用油籽和雜質的比重大小的差異進行分離;例:水選。  
③利用油籽和雜質氣體動力學性質差異進行分離;例:風選。  
④利用油籽和雜質機械強度的大小不同進行分離;例:碾磨,撞擊,水溶。  
⑤利用油籽和雜質的導磁性能的差異進行分離;例:磁選。

2.油料剝殼
油料主要由果仁、皮、殼等所組成;油料中的油脂主要集中在果仁之中,殼和皮含較少的油脂,且油脂的質量較低。通過對油料剝殼可以加快油脂和餅粕的質量;加快出油率,降低油份損失;加快生產能力,減少設備磨損;使得皮殼便于綜合利用。剝殼、去皮是帶皮殼油料在制取油脂之前的一道重要工序,對花生、棉籽、葵花籽等一些帶殼油料須經過剝殼才能用于制油,其主要目的一是為了加快出油效率,二是減少設備磨損。

油料剝殼方法有揉搓剝殼、撞擊剝殼、擠壓剝殼、磨擦剝殼等,主要設備有圓盤剝殼機、刀板剝殼機、齒輥剝殼機、殼仁分離組合機、刀籠剝殼機、離心剝殼機、輥式剝殼機、殼仁分離篩。

3.油料干燥
油料干燥是指gao水分油料脫水至適宜水分的過程。常用的油料干燥設備有回轉式干燥機、振動流化床干燥機和平板干燥機。

4.油料破碎
用機械的方法,將油料粒度變小的工序叫破碎。油料破碎的方法有擠壓、碾磨、撞擊;油料破碎設備的種類較多,常用的有牙板破碎機、輥式破碎機、齒輥破碎機和錘式破碎機等。

5.油料軟化
軟化是調節油料的水分和溫度,使其變軟,增加塑性的工序。為使軋坯效果達到要求,對于含油量較低的大豆、含水分較少的油菜籽以及棉籽等油料,軟化是不可缺少的。對于大豆,由于含油量較低,質地較硬,如果再加上含水分少,溫度又不gao,未經軟化就進行軋坯,會產生很多粉末;對含水分低的油菜籽 (尤其是陳菜籽),未經軟化就進行軋坯,也難以達到要求。油料軟化需要達到溫度和水分的調節要均勻以及油料的硬度要適宜的要求。油料軟化設備有層式軟化鍋、臥式軟化鍋、軟化調質塔。
預處理設備
預處理設備
6.油料軋坯
軋坯的目的在于破壞油料的細胞組織,為蒸炒提供便利的條件,以便在壓榨或浸出時,使油脂能順利地分離出來。軋坯要求生坯薄而均勻;粉末度要??;不露油。常用的油料軋坯設備有直列式軋坯機,如三輥軋坯機;對列軋坯機,如單對輥軋坯機。

7.油料蒸炒
油料蒸炒是指生坯經過濕潤、加熱、蒸坯和炒坯等處理,使之發生需要的物理化學變化,并使其內部的結構改變,轉變成熟坯的過程。常用的油料蒸炒設備有層式蒸炒鍋、熱風炒籽機等設備。

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